耐油橡胶鞋底掺用丁腈再生胶硫化配方

丁腈橡胶耐油性能优异，耐磨、耐热、粘结力强，是生产耐油橡胶鞋底的理想原料。然而丁腈橡胶属于价格偏高的合成橡胶产品，为了降低丁腈耐油橡胶鞋底生产成本，很多厂家开始使用再生橡胶2SLYY15WFM或者塑料。以丁腈废胶、废旧丁腈橡胶制品为原料加工而成的丁腈再生胶保留了丁腈橡胶基本性能特点，耐油系数大，可单独使用或与丁腈橡胶、塑料并用生产耐油橡胶鞋底，降低原料成本。

1.丁腈橡胶+丁腈再生胶生产耐油橡胶鞋底硫化配方
丁腈橡胶70份，丁腈再生胶30份，氧化锌5份，硬脂酸1.5份，防老剂RD 1.9份，炭黑N330 40份，轻钙60份，邻苯二甲酸二辛酯12份，促进剂DM 1.5份，促进剂TMTD 0.6份，硫黄2份，合计：224.5份。
2.丁腈橡胶+丁腈再生胶+氯化聚乙烯生产耐油橡胶鞋底硫化配方
丁腈橡胶50份，丁腈再生胶40份，氯化聚乙烯10份，氧化锌5份，硬脂酸1.5份，防老剂RD 1.9份，炭黑N330 40份，轻钙60份，邻苯二甲酸二辛酯12份，促进剂DM 1.5份，促进剂TMTD 0.6份，硫黄2份；合计：224.5份。

3.耐油橡胶鞋底掺用丁腈再生胶配方设计要点
使用丁腈再生胶降低耐油橡胶鞋底生产成本时，可单独使用丁腈再生胶，也可将丁腈再生胶与丁腈橡胶、氯丁橡胶或氯化聚乙烯并用。
丁腈再生胶生产耐油橡胶鞋底时，硫化体系建议采用噻唑类+秋兰姆类体系，常见于的有促进剂M/DM/TMTD配合，或硫磺+促进剂M/DM/TMTD。使用高耐磨炭黑N330补强，或与适量N774并用，改善耐油橡胶鞋底加工工艺性能以及成品弹性、动态性能等；使用陶土、轻钙填充。丁腈再生胶耐油橡胶鞋底软化增塑体系可以使用二丁酯、二辛脂等，用量控制在20-25份之间。

丁腈再生胶生产不同性能需求的耐油橡胶鞋底时，所选丁腈再生胶不同，掺用比例也不相同；高含胶率的耐油丁腈再生胶甚至可以完全替代丁腈橡胶，后期小编将继续与您讨论耐油橡胶鞋底使用丁腈再生胶的生产工艺要点。
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