3D 打印赋能鞋模 EVA，打造个性化制鞋新时代

发布时间：2025-03-31 10:22 浏览量：3

3D 打印为鞋模 EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）带来了诸多优势，正在打造个性化制鞋的新时代。传统 EVA 发泡鞋模生产过程通常需热压成形与冷却定型，生产效率取决于冷却时间。

而 3D 打印 EVA 水路鞋模集成随形水路，可实现水路与模具表面紧密贴合，使生产效率提升近 100%，达到提质增效的目标。例如，华曙高科自 2019 年以来，将金属 3D 打印技术应用于 EVA 鞋模等多类产品，创新开发十余种工艺，将传统鞋模制造经验与先进 3D 打印技术优势相结合。

其金属 3D 打印大幅提升了鞋底模具精细度，像爆米花鞋模的单模气孔达到 1.6 万个，孔洞直径突破 0.1mm，既实现了优良的透气性又避免结构孔堵塞问题，保证成品鞋的轻量化与高弹性。 3D 打印技术可以将复杂的加工流程简单化，相比传统制鞋工艺更智能化、自动化，具有省人、高效、精准、灵活等优势。

无论是鞋模制造，还是鞋底、鞋面等鞋组件的直接制造，均能够从 3D 打印技术中获益，使得制造流程化繁为简，设计迭代更加高效，产品设计创新迎来更多维度，满足了消费者对多样化、个性化产品的需求，助力鞋模企业在竞争激烈的市场中保持优势，实现可持续增长和发展，开启了鞋模制造的新模式。

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