食品工厂 “阻拦式鞋柜”：设计与应用的深度探讨

阻拦式鞋柜不仅仅是“一个鞋柜”，它“一道鞋柜，隔开两个世界”，它是食品安全防护体系中一道重要的物理屏障。

阻拦式鞋柜，也称为换鞋屏障，又称为隔离凳、更衣凳或卫生凳，是强制进入车间的员工脱下个人便鞋，进而更换拖鞋/工作鞋的设施。

阻拦式鞋柜是设置在食品工厂入口处（最常见的是进入清洁区/核心生产区）的一种特殊鞋柜。其核心作用是：强制员工坐下换鞋，避免员工随意跨越不同卫生区域时造成交叉污染。

阻拦式鞋柜的作用，有四个作用：空间隔离、污染控制、行为规范、辅助管理。

员工从食品工厂外部区域（可能带有泥土、灰尘、外来异物）进入高清洁区时，员工便鞋是重要的污染源之一。

阻拦式鞋柜强制员工坐下，抬起一只脚（或双脚）离开地面（低卫生区），在凳面上方或凳子的另一侧（高卫生区）换上该区域专用的拖鞋或者清洁鞋子（如工作靴、水鞋、鞋套等）。

一定要注意，换鞋过程中，一只脚（或双脚）始终悬空不接触地面，避免“脏”脚直接踏入“净”区，也避免“净”脚接触“脏”地。

阻拦式鞋柜有效阻断了通过鞋底将食品工厂外部区域、低卫生区域（如门厅、走廊、外部）的污染物（微生物、过敏原、异物如石子、金属屑、虫卵等），带入高清洁生产区域（如配料间、内包装间、熟食处理区），从而降低了产品被污染的风险。

同样，在离开高清洁区时（如有需要），也能防止将生产区的污染物（如产品碎屑、油污）带出。

强制员工坐下的动作本身就是一个“仪式感”和提醒，告诉员工即将进入一个对卫生要求更高的区域，需要转换卫生状态（换鞋、有时还需再次洗手消毒、戴发网口罩等）；提醒员工，马上要进入卫生严管区域，里面是生产加工区，并且是卫生要求比较高的卫生加工区。

管理良好的阻拦式鞋柜，还体现了工厂对食品安全的重视程度，是良好食品安全文化和食品安全管理水平的一个具体体现。

阻拦式鞋柜内外侧分别放置员工便鞋和食品工厂配备的拖鞋或者工作鞋。

食品工厂可以在阻拦式鞋柜处，放置口罩、发网，方便进入车间人员佩戴。

阻拦式鞋柜还可以促进员工养成良好的卫生习惯和更衣程序。

阻拦式鞋柜的材质，首选不锈钢（304或316级）。这是食品行业的黄金标准，因其光滑、无孔、耐腐蚀、耐化学品、易于彻底清洁和消毒。

阻拦式鞋柜必须能承受频繁使用和员工的重量，结构稳固不摇晃。

阻拦式鞋柜避免木质、普通塑料， 这些材料容易藏污纳垢、吸湿、滋生霉菌、不易彻底清洁消毒，且易损坏。

阻拦式鞋柜，分为内外两侧：

阻拦式鞋柜有门可以密闭，也有的没有门。阻拦式鞋柜内侧（放工作鞋、拖鞋）有的安装紫外灯，以方便对工作服进行杀菌消毒。

阻拦式鞋柜设计应简洁，尽量减少缝隙、凹槽、难以触及的角落，避免成为藏污纳垢或虫害孳生地。最好是整体焊接成型，所有表面应光滑，无锐边毛刺。

高度适中，约40-60cm，方便不同身高的员工舒适坐下和换鞋，且大部人鞋和脚不沾地为宜。

宽度足够，约60-80cm，应能舒适地容纳员工坐下换鞋且不容易跨过为宜，阻拦式鞋柜的2侧均能放置换下的鞋子。

长度2-5m，以完全挡住更衣室门为宜，并能够阻止任何不经换鞋屏障进入更衣室的人。

阻拦式鞋柜必须精确地摆放在更衣室入口处。

流程通常是：通过阻拦式鞋柜→一更（脱外衣）→二更（穿洁净工作服、戴口罩发网）→洗手消毒→进入清洁区。

必须要求所有进入清洁区的人员（包括员工、管理人员、访客、QA人员）必须使用阻拦式鞋柜换鞋，不得跨越或绕行。

进入时： 坐在凳子上，面向低清洁区。将“脏”鞋脱在低清洁区一侧的地面上。抬起脚（确保脚不接触低清洁区地面），在凳子上方或高清洁区一侧换上高清洁区专用鞋。

离开时（如必要）： 坐在凳子上，面向高清洁区。将高清洁区专用鞋脱在高清洁区一侧的地面上。抬起脚（确保脚不接触高清洁区地面），在凳子上方或低清洁区一侧换上外部鞋。

在阻拦式鞋柜附近设置清晰易懂的图文标识，说明正确的使用步骤。

对新员工进行入职培训，并对所有员工进行定期复训，确保理解和正确执行程序。

拖鞋或者工作鞋必须只在该区域内侧穿着，严禁穿出或穿入。

拖鞋或者工作鞋需定期清洗、消毒、检查维护。

低清洁区一侧，员工的便鞋必须放置在阻拦式鞋柜外侧的鞋柜里，并保持整洁。

阻拦式鞋柜本身是潜在污染源，必须至少每周进行清洗消毒一次，内侧鞋柜如果配备了紫外灯则每天开启并对拖鞋或者工作鞋进行消毒。

清洗消毒的重点是柜面、柜腿、与地面接触的底座、可能被脚触碰到的任何部位。

“你踏过的每一步，都决定着产品的命运！”。阻拦式鞋柜的本质，是将食品安全意识物化为物理屏障。

食品工厂的阻拦式鞋柜绝非可有可无的普通家具。它是工厂卫生设计的重要开始点。正确设计、定位、使用和维护阻拦式鞋柜，对于有效防止交叉污染、保障产品安全、满足法规要求、维护品牌声誉至关重要。