锚定智改数转新赛道 丝纺制鞋企业冲刺首季 “开门红”

一季度作为全年发展的“黄金窗口期”，高坪区丝纺制鞋企业抢抓发展先机，纷纷开足马力，以智能化生产提效、数字化模式赋能，在机器轰鸣的生产一线竞速争先，奋力冲刺首季“开门红”，为全年高质量发展夯实坚实根基。

1月19日上午，记者走进南充市龙运鞋业有限公司的生产车间，各条生产线运转有序、工序衔接紧密。贴合部、针车面部、成型部各司其职，工人们专注于刷胶、拉帮、复底等操作，每一个动作精准娴熟、规范高效；智能制造中心内，智能切割机依据控制面板指令，持续精准裁切各类鞋材裁片，切口平整光滑，尺寸误差严格控制在毫米级，相较传统手工裁切，效率与精度实现质的飞跃。

“随着鞋款快速迭代升级，鞋面剪裁对工艺精度的要求愈发严苛，智能设备成功破解了这一行业共性瓶颈。”该公司人事部经理张金介绍，近年来企业深耕“智改数转”领域，去年累计投入超200万元，更新智能设备100余台，推动整体生产效率提升近30%。

产能稳步提升的同时，龙运鞋业以精益管理为品质护航，建立全流程闭环检验体系，对每一批次产品进行严格检测，全力确保出厂产品零瑕疵。

数据见证转型成效，去年该公司产值达4.5亿元，市场认可度与品牌影响力持续攀升。目前，企业8条生产线全开满产，1200余名员工全员在岗攻坚，充足的订单储备与高效的生产能力，为实现首季“开门红”注入了强劲动能。

在南充市富安娜家居用品有限公司生产车间内，智能绣花设备高速运转，轰鸣声交织成奋进的交响曲。针尖在面料上精准穿梭、翻飞灵动，多色丝线循着预设程序自动切换，一幅幅纹路繁复、色彩饱满的刺绣图案次第成型，智能化生产线让传统丝纺工艺焕发蓬勃生机。

“去年新增的40台智能绣花机，直接将生产效率提升40%以上。”该公司办公室主任祁爱强指着忙碌的设备介绍，智能系统彻底打破了手工绣花的速度瓶颈与精度局限，可实现复杂图案的标准化批量生产，既筑牢了产品品质的一致性，又大幅压缩了交货周期。依托这次智能化升级，该公司去年产值稳步攀升至2.4亿元，实现规模与效益的同步增长。

眼下，车间各条生产线满负荷运转，工人们坚守岗位、各司其职，争分夺秒赶制订单，处处涌动着“开局即冲刺、起步即攻坚”的火热气息。

“新年伊始就接到多个大额订单，市场信心持续提振。”祁爱强语气坚定，随着产线机械化、智能化水平突破80%，企业在产能供给与品质把控上形成双重核心优势，预计今年产值将再攀新高。值得关注的是，富安娜在升级生产端的同时，同步发力数字化营销变革，斥资打造超1000平方米电商基地，组建专业运营团队，创新构建“工厂生产+直播销售+源头发货”的“前网后厂”模式，让“南充造”丝纺产品跨越中间环节，直抵全国消费终端。

全媒体记者 马世杰