温州鞋巧用AI，点燃爆款生产新引擎

“过去做产品企划，靠的是老板拍板、设计师凭经验‘拍脑袋’。现在，我们把决策权交给了AI。”近日，老人头尚品有限公司董事长助理黄锋利正忙着上线多款由AI主导设计的新品。不久前，公司一款AI参与打造的镂空透气鞋一经推出，便热销超六万双。

素有“中国鞋都”之称的温州，一场由人工智能驱动的产业变革正悄然发生。一双鞋，从灵感到上市，不再仅依赖设计师的经验与直觉，而是由AI捕捉潮流脉搏、预测爆款潜力、生成设计方案，实现“数据驱动设计”。

“AI最大的优势，是它没有主观偏好，只认数据。”为温州数百家鞋企提供技术支撑的广东时谛智能科技有限公司副总裁陈延峰介绍。其团队开发的AI系统通过与头部互联网公司深度合作，整合电商平台销售数据、社交媒体热度、用户搜索行为等多维信息，构建起覆盖全国市场的“流行趋势数据库”。AI大模型对海量数据进行深度学习，精准识别颜色、材质、廓形等元素的流行周期，并反向指导产品开发，真正实现“让数据说话”。

抓住流行趋势，不仅在于“准”，更在于“快”。一双鞋由鞋底、鞋楦、鞋面、鞋带等多个部件构成，每个部件涉及多种材料与工艺选择。围绕不同款式、面料与工艺组合，从设计构思到成品落地，少则需经历约120道工序，多则高达280道工序。在传统模式下，这一过程耗时长达三个月。如今，在康奈集团新绿工厂，AI正在重塑整个生产链条：设计师借助AI系统辅助设计，一分钟内即可生成三套设计方案；设计定稿后，系统自动下达生产指令，仓储机器人随即拣选匹配物料并配送至车间；后续通过智能缝帮、自动化成型等环节高效推进，甚至宣发视频也由AI自动生成。全流程协同下，整体生产周期缩短了三分之二。

“我们此前推出的‘悦动’系列热销产品，正是基于AI对年轻消费群体300万条社交数据的深度挖掘。”康奈集团总裁郑莱莉表示，生产周期的大幅压缩，使企业能更敏捷地响应市场变化，精准控制备货，降低库存压力，显著提升资金周转效率，技术创新正转化为实实在在的竞争优势。

“AI给了鞋企更强的方向感。”陈延峰算了一笔账：在传统模式下，鞋企每开发100款新品，通常仅有3至5款能成为销量过万的“爆款”。而引入AI系统后，爆款投产成功率提升一倍以上，产品开发的试错成本大幅降低。

从“经验驱动”到“数据驱动”，从“慢工出细活”到“快反赢市场”，温州鞋业正借力AI完成一场静水深流的转型升级。