需求描述:

PLC 时钟设定每日 8:00-9:00、13:00-14:00 自动启动擦鞋机（毛刷和上油装置同时工作），时段内有人体感应触发时运行，无人 10 秒后暂停；非时段内仅手动按钮可启动（按下后运行 30 秒自动停止）；鞋油缺料传感器检测到空盒时，停止上油并亮报警灯。

功能分析:

输入输出端口配置

X0 ：手动启动按钮信号，用于非定时时段手动启动擦鞋机。

X1 ：人体感应传感器信号，用于在定时时段内检测人体活动以启动擦鞋机。

X2 ：鞋油缺料传感器信号，用于检测鞋油是否缺料。

X3 ：毛刷过载信号，用于检测毛刷是否过载。

输出端口

Y0 ：毛刷电机控制信号，用于启动或停止毛刷电机。

Y1 ：上油装置电磁阀控制信号，用于启动或停止上油装置电磁阀。

Y2 ：运行指示灯控制信号，用于指示擦鞋机的运行状态。

Y3 ：报警灯控制信号，用于在缺料或毛刷过载时亮起报警灯。

时序逻辑动作步骤

1. 定时自动启动擦鞋

当时间处于定时时段（8:00 - 9:00 或 13:00 - 14:00）时，辅助标志 M0 被置为通电信号。

检测到人体感应传感器信号（X1 为通电信号）时，同时触发毛刷电机（Y0 通电）、上油装置电磁阀（Y1 通电）和运行指示灯（Y2 通电），擦鞋机开始工作。

如果人体感应信号持续存在，则擦鞋机持续运行；若人体感应信号消失，则等待 10 秒后，停止毛刷电机（Y0 断电）、上油装置电磁阀（Y1 断电）和运行指示灯（Y2 断电），擦鞋机暂停。

2. 非定时手动启动擦鞋

在非定时时段，辅助标志 M0 为断电信号。

检测到手动启动按钮信号（X0 为通电信号）时，同时触发毛刷电机（Y0 通电）、上油装置电磁阀（Y1 通电）和运行指示灯（Y2 通电），擦鞋机开始工作。

等待 30 秒后，停止毛刷电机（Y0 断电）、上油装置电磁阀（Y1 断电）和运行指示灯（Y2 断电），擦鞋机停止工作。

无序组合逻辑动作步骤

1. 缺料保护与报警

当鞋油缺料传感器检测到空盒（X2 为通电信号）时，立即停止上油装置电磁阀（Y1 断电），并亮起报警灯（Y3 通电）。

若鞋油补充完毕，鞋油缺料传感器信号（X2）消失，则报警灯（Y3）熄灭，同时恢复上油装置电磁阀（Y1）的正常工作（需满足其他启动条件）。

2. 毛刷过载保护与报警

当毛刷过载（X3 为通电信号）时，立即停止毛刷电机（Y0 断电）、上油装置电磁阀（Y1 断电）和运行指示灯（Y2 断电），并亮起报警灯（Y3 通电）。

过载故障排除后，毛刷过载信号（X3）消失，报警灯（Y3）熄灭，同时恢复毛刷电机（Y0）、上油装置电磁阀（Y1）和运行指示灯（Y2）的正常工作（需满足其他启动条件）。

通过以上分析，可以清晰地指导控制系统的设计和实施，优先实现时序逻辑动作步骤，确保擦鞋机在定时和非定时时段能够按照设定的时间和条件自动或手动启动和停止工作；同时，实现无序组合逻辑动作步骤，对缺料和过载等异常情况进行及时保护和报警。

时序环0环指令解释:

第00步:等待通信号+

第01步:等待通信号连续保持1次扫描

第02步:触发通电

第03步:触发通电

第04步:触发通电

第05步:如果通信号,则跳转第[0]帧,否则运行下一帧指令

第06步:在此等待0小时0分钟10秒0毫秒

第07步:触发断电

第08步:触发断电

第09步:触发断电

时序环1环指令解释:

第00步:等待断信号+

第01步:等待通信号连续保持1次扫描

第02步:触发通电

第03步:触发通电

第04步:触发通电

第05步:在此等待0小时0分钟30秒0毫秒

第06步:触发断电

第07步:触发断电

第08步:触发断电

时序环2环指令解释:

第00步:等待通信号连续保持1次扫描+

第01步:等待通信号连续保持1次扫描

第02步:将第0环到第1环设置成停止状态,并返回第0帧

第03步:触发至断电

第04步:触发通电

第05步:等待通信号连续保持1次扫描+

第06步:等待通信号连续保持1次扫描

第07步:将第0环到第1环设置成运行状态

第08步:触发断电

时钟1指令解释:

当时间(08:00:00-09:00:00)时生效

触发 条件满足时通电，否则断电

时钟2指令解释:

当时间(13:00:00-14:00:00)时生效

触发 条件满足时通电，否则断电