既“打”航空零部件又“打”鞋 龙马潭区增材制造产业上天下地

川观新闻记者 杜杰

“增购了设备，确保产能跟得上。”9月30日，泸州市龙马潭区的泸州翰飞航天科技发展有限责任公司（下称翰飞科技）生产车间里，一台台3D打印机正按照精密设定的程序运转，激光将金属粉末烧结，层层打印着航天零部件。

在产品展示区，下线的多种航天零部件整齐陈列。“相比传统锻造工艺，减轻重量又降低成本。”翰飞科技副总经理卓磊拿起3D打印的航天发动机叶片介绍，作为龙马潭区首家金属增材制造打印服务企业，公司今年订单已排满，预估产值上亿元。

翰飞科技工作人员在检查3D打印设备。汪静 摄

增材制造是通过3D打印方式制造零部件的技术，可以实现复杂、精密、轻量化零件的高效一体化加工。因酒闻名的泸州以龙马潭区为核心，在西南地区闯出一条增材制造产业新赛道。

翰飞科技生产车间。汪静 摄

目前，龙马潭区的增材制造相关企业达8家，今年前7个月，产值达到1.3亿元、同比增长325%。翰飞科技于2022年投产，目前已建成3万平方米的生产中心，拥有完整的金属3D打印全流程生产线，能为装备制造产业提供定制化解决方案，满足航空航天等领域对复杂零部件的需求。围绕这一“链主”企业，区域内既有四川空天智造研究院有限公司为翰飞科技提供设备试验迭代更新，还有龙马潭区火工装备产业集群提供上下游产业配套，产业集群发展态势显著。

今年3月签约、8月就实现量产的四川博理智能科技有限公司（下称博理智能）也挤进赛道。公司通过超高速3D打印设备，仅需2小时就能用激光把高分子材料打印成一双鞋，在龙马潭区成功拓展出“增材制造+个性消费”应用场景，填补了泸州非金属增材制造领域空白。

博理智能3D打印的鞋子。陈星宇 摄

“博理智能可为运动装备、文创产品、家居等领域提供定制化与批量化生产解决方案。”创始人兼董事长王文斌介绍，公司采用光速光固化技术和先进的高分子材料，突破了3D打印技术效率瓶颈，目前可实现年加工3D打印制品数百万件，已与国内外知名品牌建立稳定合作。

博理智能生产车间，正在打印一体鞋。（博理智能供图）

“增材制造与装备制造、医药健康、化工新材料等本地传统优势产业有着‘先天适配性’。”四川泸州（长江）经济开发区管委会主任陈进介绍，四川泸州（长江）经济开发区与龙马潭区实行“政区合一”融合发展，已初步形成金属增材制造从材料、装备、打印服务到应用的全产业链“生态闭环”。不仅如此，当地还建成国创华西中心等高能级载体和22个产业创新平台，柔性引进院士及高层次创新型人才39人，持续为增材制造注入人才动能。

更有好消息传来：泸州航发集团布局的4条金属粉末生产线目前已批准建设，届时将实现原材料的自主生产甚至特殊定制。龙马潭区定下目标：到2027年，增材制造产业规模突破100亿元；到2030年，力争达到200亿元，建成四川省增材制造产业核心承载区和国家级中小企业特色产业集群。