3D打印鞋卖两三百一双？得等设备七八万、材料五六十的时候

最近有人问我，为什么大家都这么执着于3D打印鞋。我的回答是：因为它能讲一个足够大的故事。

全球80多亿人，一年生产240亿双鞋。就算3D打印鞋年产千万双，也不到市场的万分之五。想象空间，才刚刚开始。

正如我之前所说，2025年是3D打印鞋真正迎来爆发的元年。阿迪达斯、耐克等国际鞋业巨头已正式入局，相继推出多款3D打印一体成型鞋，标志着这一技术正在从概念验证阶段迈向规模化落地。

与此同时，星世线STARAY、GEEXFOOT戟风、慕小理等一批新锐鞋类品牌，也已驶入高速发展阶段，被众多消费者所认可。

以上这些是大家目前能看到的，而在水面之下，还有更多力量正在悄然蓄势。也许到了明年，3D打印鞋这个赛道，又会迎来一番新景象。

俗话说，春江水暖鸭先知。作为深耕多年的行业垂直媒体，我们已经感受到了一些市场的变化和信号，在这里也想和大家做一些分享。

01

技术上百花齐放，不只是DLP能做

过去，市场上主流的3D打印鞋技术路线，主要集中在基于DLP光固化成型的方案。核心玩家包括苏州博理、北京清锋，以及美国的Carbon等企业。但从当前的发展趋势来看，参与者正在与日俱增。

说得直白一点，很多原本专注于DLP设备制造的厂商，如今只需对原有设备稍作改装，就可以切入3D打印鞋的市场。这也意味着，门槛正在降低，竞争也将变得更加激烈。

那些过去卖十几万、几十万一台的设备，或许用不了多久，就会被卷到10万元以下。

另一方面，我们也观察到一个新的趋势：LCD光固化工艺正逐步趋于成熟。特别是在LCD投影光机和LCD微纳离心膜被设备厂商广泛采用之后，整机成本明显下降，技术门槛进一步被拉低。

不得不说，LCD“降本增效”的能力，正在从齿科等赛道，逐步向鞋类应用迁移。

随着技术的不断下放，我们也看到包括黑格在内的企业，已经推出了具备直接打印鞋子能力的消费级LCD 3D打印机。可以预见的是，这类设备未来只会越来越多。

回到工业级3D打印技术层面，SLA和SLS工艺也正在被引入鞋类制造中。据了解，联泰科技、盈普三维等企业已在积极布局相关解决方案。

如果说到3D打印，相信大多数人最先接触的仍是FDM工艺。毕竟，它是最有可能真正走进千家万户的技术路线。在这一细分赛道中，德国的Zellerfeld无疑走在了行业前面。

其最新推出的第三代3D打印平台Gen3，不仅打印速度是上一代的三倍，还支持多色打印，并具备全自动化能力，几乎无需人工干预。一个属于3D打印鞋的“黑灯工厂”时代，正悄然到来。

当然，很多人也会好奇，桌面级的FDM 3D打印机是否同样可以打印鞋子？事实上，拓竹推出的H2D已经实现了这一点。不过，在我们看来，这或许还不是最优解。对于鞋类打印来说，多喷头设备在效率与结构表现上可能更具优势。目前，我们正在测试快造科技的四喷头设备Snapmaker U1，期待它带来一些惊喜。

02

相比于设备，或许材料更需要突破

首先，在光固化工艺这一赛道中，目前常用于打印鞋类产品的材料多为双组分树脂，类似于AB胶的原理，需要将两种不同组分的材料混合。这类材料相较于传统树脂，流动性差、有时效性，还得配合透氧膜一起使用，整个打印过程更复杂，对设备的稳定性也提出了更高要求。

放眼当前市场，能用于鞋类打印的光固化树脂其实还不多，真正成熟的材料方案更是凤毛麟角。不过也有厂商透露，最近测试了一批新材料，无论性能还是价格，看起来都非常具有竞争力。

当然，在保持乐观的同时，我们也持审慎态度。毕竟，市场占有率最高的博理，本身就是材料出身，过去也是经历了数年的持续打磨才有了现在的表现。

果说，双组分材料难以突破“天花板”，那是不是可以期待一下单组分材料的可能性？一旦真的能做出来，甚至让普通的3D打印机都能用上，那对整个行业绝对是一次重构。

我们最近也听说，已经有企业在这个方向上取得了实际进展，最快下个月就会公布结果。

至于是哪家？现在先卖个关子，留点悬念。

03

行业进入“春秋时代”，谁行谁上

如果说，过去是“一家独大”，接下来将是“群雄逐鹿”。随着技术更新，行业里也冒出了不少有竞争力的玩家。当然，目前也只是刚刚开始，几乎每家企业都在高喊自己“技术最强、设备最好、材料最优”。然而，最终能够走到最后的，唯有靠实力说话，时间会证明一切。

一些企业也曾想着尝试将触角延伸至3D打印鞋的终端品牌，但在我们看来，这样并不可行。

做设备的，就专注把设备做到极致；做材料的，就把材料性能和稳定性打磨好。盲目“全栈”只会分散资源和精力，最终拖慢自身的发展节奏，痛失良好机遇。

说到底，目前还是因为设备贵、材料贵，最后一双3D打印鞋还是得卖上千块。而只要价格下不来，这个赛道就很难迎来真正意义上的爆发。所以，现在行业真正该发力的，依然是设备和材料。等哪天设备能做到七八万一台、材料五六十块一公斤，3D打印鞋卖到两三百元一双，这件事才算成了。

不过，我们相信，这一天不会太遥远。毕竟，“从0到1”的验证阶段已经完成，接下来的“从1到N”的扩展，将会以非常快的速度推进，尤其是在中国当下。

最后，如果你是个人想低成本入局3D打印鞋赛道，有两个方向值得考虑：

有销售能力的人可以试着带货，毕竟你懂3D打印，比很多传统销售更有说服力；

而有技术背景的朋友，不妨学习一下3D打印鞋的设计。未来三年，这会是整个行业最紧缺也是薪资最高的岗位之一。