月产千套金属3D打印鞋模,福欣精密以联泰Fuees430实现效率精度双飞跃

发布时间:2025-10-30 16:01  浏览量:1

“从 2017 年首次引入联泰科技光固化设备,到现在拓展金属3D打印业务双机投产,福欣精密的每一次设备升级,都是和联泰科技一起踩中行业转型的节拍。对于福欣精密来说,再次选择联泰科技,从来不是 “偶然”; 而是技术体验、行业趋势与企业规划三重叠加的 “必然”。”

——广东福欣精密科技有限公司 总经理 刘曙光

从“首次合作”到“双机投产”:福欣精密与联泰科技的技术共生路

早在2016年,广东福欣精密科技有限公司(下称福欣精密)就敏锐发觉到3D打印对鞋模行业的变革潜力,并于2017年正式携手联泰科技,开启鞋模生产的数字化转型。车间内的十余台设备撑起了自动化生产的 “基本盘”:鞋材、鞋底模具的月产能稳定在 800-1000 套,传统代工时代 “效率低、精度差” 等问题也迎刃而解。“当时选择联泰科技,一是看重它与知名大厂合作的品牌效应,二是实际用下来,设备稳定性和售后响应都超出预期。”福欣精密总经理刘曙光先生回忆道。

作为鞋模制造领域从“传统代工”转型“技术驱动”的标杆企业,福欣精密的每一步布局都备受行业关注。随着行业发展的变革,其意识到金属鞋模将成为未来高精密鞋模制造的核心方向。而选择引入联泰科技金属3D打印机 Fuees430,是其抢占行业先机的关键一步。从树脂到金属,从单台到双机,这份合作的深化,不仅是福欣精密核心业务的升级需要,更印证了联泰科技金属3D打印技术的行业适配力。而双方的合作,从来不是简单的“设备采购”,而是一场贯穿技术研发、工艺落地的“深度共生”。

Fuees430实战:高效且稳定,重新定义鞋模生产

作为福欣精密金属鞋模生产的“核心战力”,Fuees430从生产效率、打印精度到设备稳定性,每一项都切中鞋模制造的痛点。

01

效率升级:单机月产30双,工序简化提效50%

“目前,Fuees430单台设备每月能稳定生产30双金属鞋模,它彻底改变了传统工艺的“繁琐路径”——过去做金属鞋模,要经历翻硅胶模、石膏模再到铸造等多道工序,而Fuees430能够直接一步成型,整体生产效率提升了约50%。”而效率的提升,得益于Fuees430在技术层面的全方位升级:

多激光 + 高速振镜:

Fuees430拥有四激光多振镜配置,打印效率较双激光提升 1 倍;扫描速度达 6m/s,跳转速度达 18m/s,显著缩短生产周期。

自动化粉末管理系统:

Fuees430采用吸筛送一体机集成式结构设计,集送粉、筛粉、吸粉三大核心功能于一体,且系统支持同时为2台设备供应粉末,能够充分释放设备产能,避免单机供粉时的设备闲置。且其拥有的独立支路过滤系统可不停机在线反吹,进一步保障打印效率。

粉路结构优化:

Fuees430升级双刃双向铺粉,效率较单刃单向提升 20%+;同时优化粉末管道 + 增设震动装置,显著降低堵粉风险;且设备洗气 10min 可达 4000PPM,准备时间再度压缩。

02

精度进阶:咬花细节精细,生产工艺环保

Fuees430的成型缸运动轴进阶为高精度光栅尺,能够实现全闭环控制,分层更精准,铺粉层厚更薄、更均匀(如25um层厚打印等),精度可达±5um。较原磁栅尺,定位精度提升 35 倍、线性定位精度提升 21 倍、重复定位精度提升 5.7 倍,咬花细节还原更加卓越。借助金属 3D 打印的技术优势,福欣精密已 80% 摒弃传统化学咬花工艺,既减少了化学污染,又降低了后期处理成本,同时还提升了鞋模表面光洁度 —— 这一改变,让福欣精密在绿色生产与产品品质上实现双重升级。

03

超强稳定:维护显著降频,寿命再度延长

为带给用户更便捷的作业体验,Fuees430在软硬件层面展开双向发力。超强稳定+用户友好的显著优势,为福欣精密产业链优化升级提供硬核保障。

智能监控与密封保障:

实时观测成型仓状态,搭配逐层自动拍照功能,可快速追踪问题;加装密封罩提升光学稳定性,减少设备维护频次。

自研核心部件加持:

长效滤芯寿命>5 年,8 片烧结板设计扩大过滤面积,从核心部件层面减少维护需求。

维护与防尘双重升级:

维护效率提升 50%,通过导轨注油口外置、皮带快拆结构实现;防尘与寿命同步优化,采用双重固定式密封带 + 机加工防尘板,使维护周期提升 3 倍、皮带寿命提升 2 倍,粉末内渗降低 100%。

全球化布局:金属赋能越南基地,双产地联动指日可待

福欣精密的金属3D打印布局,早已跳出东莞总部,延伸至东南亚市场,其位于越南太平省的生产基地已正式投产。负责人透露:“未来肯定要把Fuees430的技术复制到越南去,进一步完善“东莞研发+越南生产”的双基地联动模式,进而更好地服务区域市场需求。”而谈及金属3D打印在鞋模行业的未来,福欣精密负责人更是给出了清晰判断:“随着设备和材料成本下降,金属3D打印的渗透率肯定会慢慢升到60%-70%。而推动这一趋势的,除了技术本身的优势,还有行业的现实痛点——行业匠人断层严重,年轻人不愿意做手工活,后端加工的人手越来越紧张。这种现状下,以Fuees430为代表的金属3D打印技术,不仅能减少对后端手工人员的依赖,还能优化人力结构、降低人工成本,成为破解“用工难”的关键方案。”

随着技术创新的持续驱动,金属 3D 打印已成为鞋模行业 “快反时代” 的核心推手。当技术落地与市场需求形成双向奔赴,行业对 “高精度、高效率、成本可控” 的转型诉求愈发迫切,这也倒逼着金属 3D 打印技术加速迭代。作为关键参与者,联泰科技将以自主核心技术为锚点,为企业提供更适配的解决方案,持续为鞋模行业的智能化升级注入动能。