海天增材，已成中国金属3D打印中坚力量

南极熊导读：海天增材持续发力金属3D打印，不只是做打印设备，还特别深入全流程辅机支撑，提高自动化含量。

2026年3月19日，亚洲增材制造行业盛会——TCT亚洲展在上海国家会展中心圆满落幕。海天光机增材科技（以下简称“海天增材”）以“全系列机型覆盖、全流程辅机支撑、多行业应用场景、自研软件驱动”为核心，向业界全方位展示了其在金属3D打印设备与工艺、硬件与软件领域的多擎实力，成为展会现场备受关注的焦点之一。

在本次展会上，南极熊现场专访了海天增材市场应用向经理，深入了解了海天带来的多款创新产品与技术突破。

800mm打印尺寸的C800M

作为经过优化升级的明星机型，C800M凭借其超大的成型幅面和领先的技术配置，成为了展台上的“流量王”。向经理介绍，C800M主要面向航空航天等高端制造领域，成型尺寸可达800mm级别。

针对大尺寸零件长时间打印的痛点，海天在该机型上集成了多项核心技术：

1. 长效光学稳定：通过防温漂设计，确保光学系统波动性在两个月以上保持高精度，配合双层温场恒风速控制，可实现一个月内无需擦拭保护镜，大幅提升设备连续作业能力。

2. 全自动粉末闭环：内置了集吸粉、筛分、送粉于一体的自动化系统，全程无需人工干预，有效保障了高活性粉末的安全流转与车间洁净度。

3. AI视觉检测：引入了基于人工智能的视觉检测技术，实时监控铺粉过程，有效识别并控制翘曲等缺陷，极大提升了超大尺寸零件成品的良率。

C425M-SE与AS300：精准切入民用市场，助推自动化进程

针对鞋模、手板、模具等民用及产业化市场，海天增材带来了首次亮相的中小型设备C425M-SE。该机型成型尺寸为400mm×425mm×380mm，在保持高精度、高稳定性的同时，将设备体积进一步压缩，帮助用户在有限的空间内部署更多产能，提供了极具性价比的批量化解决方案。

然而，全场人气最高的当属配套的自动粉末循环系统AS300。向经理在现场介绍道：“我们一台供粉站最多可以配8台主机。”AS300集粉末输送、筛分、回收于一体，凭借高效的粉末自动流转能力、低耗气量与超低使用成本，让现场观众直观感受到了增材制造迈向无人化、自动化、智能化的高速步伐。这一方案不仅让车间更洁净，更显著减少了粉末损耗，提升了批量化生产效率。

自研软件“三驾马车”，驱动效率跃升

硬件之外，海天增材在软件领域同样展现了深厚积累。搭载动态拼接、光同步铺粉、定量送粉三大自研软件技术，海天的设备在打印效率上实现了最高50%的跃升，同时有效减少了备粉量，降低了生产成本。这种软硬件协同优化的能力，构成了海天增材的核心竞争力。

应用场景商业化加速

本次展会，海天增材展示了覆盖民用航空、发动机、模具制造、汽车制造、机器人、3C电子、鞋模、医疗植入物等全行业的应用案例。

在采访中，向经理特别提到了几个新兴增长点：

商业航天：现场展出的火箭发动机尾喷管等零部件，印证了3D打印在复杂内流道、难加工合金领域的不可替代性。

人形机器人：随着具身机器人领域的高速发展，海天已与行业头部企业合作，利用3D打印快速迭代的优势，助力机器人零部件的原型开发与轻量化制造。

鞋模专机：针对福建等鞋模产业集群，海天开发的鞋模专机市场反响热烈，其随形冷却水路等应用有效提升了生产效率与产品品质。

展会首日即获大单，深化规模化合作

展会首日，东莞领航三维与海天增材举行了现场签约仪式，签订了C400M-SE设备及配套自动粉末循环系统AS300的批量采购合同。这一合作不仅是对海天在选区激光熔化（SLM）领域装备实力与服务能力的深度信任，也标志着海天增材在助力客户实现规模化产能扩充方面迈出了坚实一步。

海天增材表示，将高度重视每一位客户，确保设备高质量准时交付，持续推动3D打印技术向实际生产力的高效转化。

△视频：南极熊专访海天增材

2026亚洲TCT 3D打印展会高清的现场采访视频，已经陆续放出到【南极熊3D打印】视频号，大家可以去查看自己感兴趣的厂商，专业讲解非常详细和到位，甚至比观众自己去现场看还要精彩。

视频查看办法：点击【南极熊3D打印】头像，再点进入视频号，即可查看视频回放。